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濟南諾斯機械有限公司切割、焊接工具設備及電機生產搬遷項目竣工環境保護驗收通告

更新日期:2018-09-14 瀏覽次數:

一、項目概況

建設項目名稱

切割、焊接工具設備及電機生產搬遷項目

建設單位

濟南諾斯機械有限公司

建設項目主管部門

——

建設項目性質

新建R      技改□     改擴建□     遷建

建設地點

濟南市經十東路33558號(成大集團工業園內)

建設內容

租賃生產車間一座,配套車床等加工設備

環評批復時間

20182

建設項目開工時間

201512

投產時間

201512

現場監測時間

2018731日、81

環評報告表編制單位

濟南浩宏偉業技術咨詢有限公司

環評報告表審批部門

濟南市歷城區環境保護局

環保設施設計單位

——

環保設施施工單位

——

投資總概算

100萬元

環保投資概算

5.2萬元

比例

5.2%

實際總投資

100萬元

實際環保投資

5.2萬元

比例

5.2%

驗收監測依據

1、《建設項目環境保護管理條例》,中華人民共和國國務院令第682號(2017.07);

2、生態環境部2018年第9號《關于發布《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》的公告》(2018.05.15);

3、環境保護部國環規環評〔20174號《關于發布《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》的公告》(2017.11.20);

4、環境保護部環發[2012]77號《關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知》(2012.07);

5、環境保護部環發[2012]98號《關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知》(2012.08;

6、《南諾斯機械有限公司切割、焊接工具設備及電機生產搬遷項目環境影響報告表》,濟南浩宏偉業技術咨詢有限公司(2017.06);

7、濟南市歷城區環境保護局對《濟南諾斯機械有限公司切割、焊接工具設備及電機生產搬遷項目》的審批意見(濟歷環報告表[2018]29號)(2018.02)。

驗收判定標準

標號、級別

1、無組織排放粉塵執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中周界外濃度限值要求,廢氣執行標準見表1-1。

1-1無組織廢氣執行標準限值 (濃度:mg/m3

項目

最高允許排放濃度

執行標準

顆粒物

1.0

《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2

2、廠界噪聲:廠界噪聲執行GB 12348-2008工業企業廠界環境噪聲排放標準2類標準。廠界噪聲標準限值見表1-2。

1-2 廠界噪聲標準限值

類別

晝間

GB12348-2008  2

60 dB(A)

驗收監測方法標準

標號、級別

1、廢氣項目檢測方法見下表1-3。

1-3   廢氣監測分析方法

監測項目

分析方法

分析方法來源

檢出限

(mg/m3)

分析儀器

顆粒物(無組織)

重量法

GB/T 15432-1995

0.001

ME204E電子天平

2、噪聲監測分析方法依據《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中噪聲監測要求執行。具體方法見表1-4。

1-4 噪聲監測分析方法

項目名稱

監測方法

檢出限

廠界噪聲

GB12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》

--


二、環評批復落實情況

項目

環評批復要求

實際落實情況

項目

工程內容

濟南諾斯機械有限公司切割、焊接工具設備及電機生產搬遷項目,建設地點位于濟南市經十東路33558號。項目總投資100萬元,其中環保投資5.2萬元,占地面積1647.05平方米,主要生產切割、焊接工具設備及微型電機。該項目實行白班工作制,年工作天數300天。

濟南諾斯機械有限公司切割、焊接工具設備及電機生產搬遷項目,建設地點位于濟南市經十東路33558號。項目總投資100萬元,其中環保投資5.2萬元,占地面積1647.05平方米,主要生產切割、焊接工具設備及微型電機。該項目實行白班工作制,年工作天數300天。

廢水

本項目運行過程中產生的廢水均為生活污水,生活污水排入廠區內化糞池,由當地環衛部門定期清運,不外排。

加強項目化糞池防滲漏措施。嚴禁廢水外排,嚴禁利用滲井、滲坑或無防滲漏措施的溝渠、坑塘排放、輸送或者存貯污水。

本項目運行過程中產生的廢水均為生活污水,生活污水排入廠區內做好防滲漏措施的化糞池,由當地環衛部門定期清運,不外排。

廢氣

項目廢氣主要為焊接煙塵。焊接廢氣通過收集和處理效率均為90%的焊煙凈化器收集處理和安裝換氣通風扇,廠界廢氣排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中的相關限值要求。

該項目無組織顆粒物廠界最大值為0.340 mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中周界外濃度限值要求。

噪聲

項目噪聲主要是車床、鉆床焊機等設備運行產生的噪聲。生產設備安置于廠房內,通過設備減振、廠房隔聲等措施來削減生產噪聲。加強設備維護及管理,做好噪聲污染防治工作,廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB 12348-20082類標準要求。一旦發生噪聲擾民,立即停業整頓。

該項目廠界晝間噪聲在56.4~58.7dB(A)之間,滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-20082類標準要求。

固廢

本項目產生的廢潤滑油包裝桶由廠家回收,廢包裝物由物質回收部門回收綜合利用。廢含油抹布、生活垃圾收集后由環衛部門定期清運處理。

本項目產生的廢潤滑油包裝桶由廠家回收,廢包裝物由物質回收部門回收綜合利用,廢機油委托濟南天章潤滑油脂廠處置。廢含油抹布、生活垃圾收集后由環衛部門定期清運處理。

衛生防護距離

生產車間設置100m衛生防護距離,項目確定的衛生防護距離內不得再新建小區、村莊、學校、醫院等敏感保護目標。

生產車間設置100m衛生防護距離,項目確定的衛生防護距離內無新建小區、村莊、學校、醫院等敏感保護目標。

其他

嚴格落實報告表提出的衛生防護及環境風險防范措施,嚴防火災等各類事故的發生。

建設單位要認真執行污染防治設施與主體工程同時設計、同時施工、同時建設使用的規定,按規定進行環??⒐を炇?。

建設項目環評文件經批準后,建設項目的性質、規模、地點、采用工藝或防治污染、防止生態破壞的措施發生重大變動的,建設單位應重新報批環評文件。

該項目為臨時選址,待城市規劃實施到該區域時,該項目應服從規劃,進行遷址;遇國家法律、法規、標準變更,按照新的法律、法規、標準要求執行。

建設單位安排專人加強對項目的監督管理,確保各類污染物達標排放。

正在開展環保驗收工作。


三、“三同時驗收登記表”

四、驗收組成員簽字


五、驗收意見

根據本項目竣工環境保護驗收監測報告和現場檢查,項目環保手續已經完備,技術資料基本齊全,執行了環境影響評價和“三同時”管理制度,基本落實了環評報告及其審批意見所規定的環境污染防治措施,各類污染物能夠實現達標排放,驗收合格,同意通過驗收。

按《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》(國環規環評[2017]4號)要求,噪聲和固廢環保設施經主管環保部門驗收后,項目可正式投入生產運行。

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